עם התפתחות המדע והטכנולוגיה, הדרישה לתכונות פני השטח של החומרים הולכת וגוברת. בעשורים האחרונים, עלייתן של טכנולוגיות שונות בתצהיר אדים התקדמה במהירות במחקר וביישום של טכנולוגיית הנדסת שטח. טכנולוגיות אלה לא רק עונות על הדרישות של תכונות מכניות, כגון עמידות בפני שחיקה, הפחתת חיכוך ועמידות בפני קורוזיה, אלא גם ממלאות תפקיד חשוב בתחום החומרים הפונקציונליים הקשורים למשטח כמו אלקטרומגנטיקה, אופטיקה, אלקטרואופטיקה, תרמולוגיה, מוליכות-על וביולוגיה. . הנדסת שטח לא רק גורמת לחומרי מתכת בעלות נמוכה לשחק יתרון גדול יותר בביצועים וביעילות, אלא גם הפכה לאמצעי חשוב לפיתוח ציפויים חדשים וחומרי סרט דק, עם פוטנציאל יישום רב.
עם שיפור רמת ענף העיבוד המכני, מוצגות דרישות חדשות לכלי חיתוך. בנוסף לשיפור חיי השירות, נדרש גם להפחית את הזיהום במהלך החיתוך ולהשתמש בחיתוך יבש ככל האפשר. כאשר לא ניתן לחסל נוזל חיתוך לחלוטין, נסו לגרום לו להכיל חומר סוכן בלבד מפני חלודה וללא חומר אורגני, כך שניתן יהיה להפחית מאוד את עלות המיחזור.
המגוון של כלי החיתוך ומאפייני תנאי העבודה בשימוש קובעים את ההבדל בבחירת הציפוי של כלי החיתוך של ג'יאנגסו. בניגוד לסיבוב וקידוח, חותכי כרסום צריכים לקחת בחשבון את המאפיינים של ההשפעה לסירוגין. בשלב המוקדם, עמידות השחיקה הייתה המוקד העיקרי של הציפויים, וקשיות הייתה המדד העיקרי. לטיטניום ניטריד כמייצג ציפוי מסוג זה מקדם חיכוך גבוה (0.4-0.6). חיכוך מתמיד בין החומר לעיבוד יפיק אנרגיית חום רבה.
GG quot; נוזלי חיתוך משמשים בדרך כלל על מנת למנוע התחממות יתר של הכלים ועיוות המשפיעים על דיוק העיבוד והארכת חיי השירות." Luo Baihui, יועץ מותג טכנולוגיית הסיכה Amway, אמר כי על מנת לפתור את הבעיה של צמצום או סילוק נוזל החיתוך, ציפוי הכלים לא צריך רק לגרום לכלי לחיים ארוכים, אלא גם לתפקד של שימון עצמי. ציפויי פחמן דמויי יהלום (DLC) הראו יתרונות בעיבוד מכני של כמה חומרים (Al, Ti ומרכיבים שלהם). עם זאת, לאחר שנים רבות של מחקר, הוכח כי המתח הפנימי הגבוה, היציבות התרמית הירודה וההשפעה הקטליטית בין ציפויי הפחמן הדמויי יהלום למתכות ברזליות גורמים למבנה של SP3 לשנות ל- SP2, הקובע שהוא יכול להיות רק משמש כיום. הוא הוחל על עיבוד מתכות שאינן ברזליות, דבר המגביל את יישומו הנוסף בעיבוד שבבי. עם זאת, מחקרים אחרונים הראו כי קשיותם של ציפויים דמויי יהלום (המכונים גם ציפויים דמויי גרפיט) עם מבנה SP2 יכולה להגיע גם ל 20-40 GPa, אך אין בעיה של השפעה קטליטית עם מתכות ברזליות. מקדם החיכוך נמוך מאוד והתנגדות הרטוב טובה מאוד. נוזל קירור יכול לשמש גם בחיתוך יבש בעת חיתוך, וחייו ארוכים מזה של מתכות לא ברזליות. הסכין המצופה הוכפלה ואין שום בעיה בעיבוד חומרי ברזל ופלדה, מה שעורר עניין רב של חברות מצופות ויצרני כלים. עם הזמן, סוג חדש זה של ציפוי דמוי יהלום יהיה בשימוש נרחב בתחום החיתוך.