עקרון לבחירת כלים למכונות קידוח וחור עמוק

1. עקרון הבחירה של חומר שן חותך צריך להיות מבוסס על העומס ומצב החיתוך של כל שן. השיניים המרכזיות סובלות מכוח צירי גדול, חיכוך שחול קשה ותנאי חיתוך גרועים. לכן, יש לבחור להבי קרביד מלט YG או YW בעלי חוזק כיפוף גבוה ועמידות בפני השפעה; יש לבחור סגסוגת YT עם קשיות אדומה טובה ועמידות בפני בלאי גבוהה לשיניים החיצוניות ולשיניים ביניים בגלל מהירות חיתוך גבוהה יותר, ולבחור חומרי YT עם עמידות בלאי גבוהה לבלוק מנחה. לעיבוד פלדת סגסוגת כללית, כל חומר השיניים החותכות צריך לבחור סוג של חומר מקיף, כיום נעשה שימוש ב- yt798.

2. גודל העיקרון לבחירת גודל שן חותך גודל שן חותך נבחר בעיקר על פי עומס החיתוך של כל שן חותך בתהליך החיתוך, ועומס החיתוך קשור לרוחב שן החותך, ורוחב שן החותך צריך להיות מופץ על פי מצב חיתוך של כל שן חותך וגודל קוטר המקדח. ישנם שלושה תנאים להפצת רוחב שן החותך: A. ודא כי אקסצנטריות של נקודת המקדחה E = (0.1 ~ 0.2) d0. הערך של E קשור לחומר לעיבוד ולקוטר הסיבית, וגודלו קובע את גודל וכיוון הכוח התוצרי הרדיאלי של הסיבית. האקסצנטריות הסבירה יכולה לגרום ללחץ הכוח הרדיאלי המתאים ללחץ על קיר החור המכונה, מה שיכול לייצב את הקידוח, לחזק את ההנחיה ולשפר את איכות פני השטח של החור. יחד עם זאת, הוא נמנע מחיתוך אפס של נקודת הקידוח ומשפר את תנאי החיתוך הגרועים במרכז המקדחה; B, {{6}} C {{7}} {{8}} F> d0 / 2 {{13}} (1 ~ 2) מ"מ, כלומר צריכה להיות חפיפה מסוימת בין שיני החותך; C, a cef> (1 ~ 3) מ"מ, אשר יכול לגרום לכוח החיתוך הרדיאלי תמיד ללחוץ על בלוק המדריך, ולדחוף את בלוק המדריך קרוב לקיר החור המעובד, ולעשות שימוש מלא בפונקציה המנחה של בלוק המדריך כדי להבטיח יושר עמוק קידוח חורים.