מדד הדיוק הוא שגיאת הגודל והשגיאה הגיאומטרית של החלקים המעובדים על ידי הקובייה. הדיוק נשמר לאורך כל חייו של הקובייה. הדיוק משקף לא רק את דיוק הייצור ואת דיוק ההרכבה של הקובייה עצמה, אלא מתייחס גם לתנאי השימוש של הקובייה, למאפייני החומר המעובד, לתהליכי ההרכבה ולגורמים אחרים. Precision הוא מושג זה חייב להיות הוקמה על ידי מקבלי ו משתמשים, כדלקמן.
דיוק החלקים הוא השתקפות ישירה של דיוק הייצור של התבנית עצמה. התבנית חייבת להבטיח את שלוש הדרישות של ייצור החלקים, את הצורה, הגודל ואת דיוק המיקום של החלקים חייבים לעמוד בדרישות הטכניות של הציור, החלפה של החלקים המיוצרים בקבוצות או בקבוצות, ואת הדיוק והאמינות של התבנית בתהליך השימוש לטווח ארוך. זה דורש דיוק של עיצוב וייצור חייב להיות גבוה יותר מזה של חלקים, בדרך כלל גבוה יותר מזה של חלקים 2 או יותר.
2. למות אישור הוא המדד העיקרי של עיצוב וייצור. על מנת להבטיח את דיוק מימדי גיאומטרי של החתמת חלקים, חלקי פלסטיק יציקות למות, כמו גם את האיכות של חלקים (כגון חתך איכות של החתמת חלקים וגובה בר של חלקי פלסטיק עובי דופן של יציקות למות, וכו ' ), הפער בין קמור למות קעורה (או הליבה חלל) חייב להיות מובטחת. אם הפער בין קמור למות קעורה נחשב טבעת סגורה של שרשרת הממדים הרכבה, כדי לענות על הדרישה המדויקת של הטבעת סגורה, זה צריך להיות מותאם ו התאספו על פי טבעת פיצוי של שרשרת הממדים. עבור כמה שיטות פיצוי לא נכונות, כגון פטיש, תקע וכו ', זה לא מתאים למות עם דרישות דיוק. לכן, שיפור דיוק העיבוד של החלקים ומיקומם ודיוק ההרכבה של מתים עליונים ותחתונים (או מטלטלין ומתים קבועים) הוא הדרך היחידה להשיג את הדיוק של טבעת סגורה של שרשרת מימד הרכבה, שהיא גם אחת הסיבות עבור הדרישה הגבוהה של עיצוב למות דיוק הייצור.
3. עיצוב וייצור דיוק של למות עצמו הוא אחד התוכן העיקרי של הערכת איכות של למות. זה כולל את כל התהליך של עיבוד חלקי חלקים, מיקור חוץ (כולל חומרים וחלקים סטנדרטיים) ואת הרכבה, בדיקה, קבלה, אריזה והובלה של למות.
