עם התפתחות מתמשכת והתקדמות של הטכנולוגיה עובש למות עובש, חומרים חדשים וטכנולוגיות מתעוררים. חשוב מאוד לבחור נוזל חיתוך מתאים בתהליך של עובש למות עובש כדי להבטיח את איכות המוצרים, לשפר את היעילות של עיבוד ולהפחית זיהום סביבתי.
הפונקציות הבסיסיות של נוזלי עבודה ממתכת הם סיכה, קירור, הסרת שבבים ואנטי קורוזיה. ארבע ההצגות הללו אינן מבודדות לחלוטין. יש להם גם אחדות וגם התנגדות. לדוגמה, חיתוך שמן יש סיכה טובה וביצועים נגד קורוזיה, אבל הקירור לקרר ביצועים ניקיון; פתרון מים יש ביצועים קירור טוב יותר כביסה, אבל סיכה עניים ביצועים נגד קורוזיה.
הוא האמין בדרך כלל כי סיכה נאותה נדרש מהירות נמוכה חיתוך עומס כבד (חיתוך חוט, הגדלת חור וחיתוך פני השן). שמן קיצוני חיתוך שמן משמש בדרך כלל. המשימה העיקרית של חיתוך חומר סיכה היא להפחית את הקשר בין דחף ו שבב כמו סיכה הגבול. בחיתוך רדוד במהירות גבוהה, קירור הוא החשוב ביותר. מים מבוססי נוזל חיתוך משמש בדרך כלל - הפונקציה העיקרית היא להפחית את החיכוך חום לקחת חום. זה קשה עבור אלה חיתוך נוזלים להגיע לאזור גזירה, מה שהופך סיכה וקירור קשה מאוד. בדרך כלל עבור reaming, חיתוך הילוך (במיוחד hobbing), קידוח חור עמוק משעמם, הקשה (חורים עיוורים במיוחד), חור שרוול עמוק, עיבוד חוט משנה כדי לבחור בקפידה את נוזל חיתוך המתאים.
עיסוק הוכיח כי בחירת נוזל עבודה מתאים מתכת יכול להפחית את טמפרטורת חיתוך 60-150 C, חספוס פני השטח 1-2 כיתות, חיתוך התנגדות 15-30%, להגדיל את חיי השירות של כלים וגלגלים שחיקה, לשטוף שבבי ברזל ואבק מן אזור חיתוך, ובכך לשפר את יעילות הייצור ואת איכות המוצר.
בתהליך העיבוד, פונקציית הכלי היא להסיר את החומר באזור הגזירה הראשי על ידי כוח גזירה חזק. בגלל ההדבקה החזקה בין המשטח המתקדם של הכלי לבין משטח המתכת הטרי שנחשף, המשטח המתקדם נתון ללחץ גבוה. אזור הגז השני נוצר בגלל שבבי החיתוך מועברים על פני השטח המתקדם של הכלי. פעולת הגז הנוצרת באזור זה הופכת את הכלי לכוח החיכוך הגדול ביותר. בשלב זה, את החשיבות של סיכה וקירור מודגשת גם. ראוי לציין שיש סוגים רבים של מכונות להסרת מתכת, ולכל אחד יש תנאי עבודה ייחודיים משלו.
