פגמים וגורמים נפוצים במכונת השחזה הם כדלקמן: ראשית, שגיאת מעוגל מתוך סובלנות
הסיבות העיקריות הן כדלקמן:
(1) שגיאת היישור בין ציר השחזה לחור עבודה גדולה מדי.
מידות: הקואקסיאליות של ציר, שרוול מדריך חור עבודה צריך להיות מותאם;
(2) כוח ההידוק של המהדק גדול מדי או שעמדת ההידוק אינה תקינה;
אמצעים: התאמת כוח ההידוק או מיקום ההידוק
(3) חור לא אחיד, טמפרטורת השחזה גבוהה או לחץ השחזה מוגזם;
אמצעים: להעריך תהליך ולהתאים לחץ השחזה
(4) קשיותו וחומרו של החור הפנימי אינם אחידים;
אמצעים: לחסל את הנקודה הקשה של עבודה הליהוק
(5) אספקת הקירור אינה אחידה ולא מספקת, וכתוצאה מכך קירור וחימום לא אחידים על משטח החור הפנימי;
מידות: למטב ולהתאים את כמות קירור ומיקום שטיפה
(6) שגיאת הטבעת של חור התהליך לפני השחזה עולה על I / 4 של קצבת השחזה;
מדידה: להעריך את מצב העגולות של תחנה משעממת או תחנת חידוד מיקום חזקה
(7) החיבור הצף של ראש השחזה רופף מדי, המהירות גבוהה מדי ורגע האינרציה גדול;
מדידה: להתאים את גודל הכמות הצפה עד שהמפרק יוכל להיות אנכי באופן אוטומטי
(8) אם מהירות השבץ גבוהה מדי, החספוס אינו מוסמך.
מידות: התאמת פרמטרים בהתאם למצב העבודה
3、 שגיאת הישר של החור היא מתוך סובלנות
(1) אבן השמן המושחזת עבה מדי, ומוט המדריך מפריע;
(2) בעיית האיכות של אבן השמן היא שהשחיקה מהירה ויכולת הצורה אינה טובה. ניתן לטפל באבן השמן במשך חיים ארוכים יותר;
(3) שגיאת הישר של חור תהליך משעמם היא מתוך סובלנות;
(4) המפרק הצף השחזה אינו גמיש. זה משפיע על ההטרוטרופיזם של ראש השחזה;
(5) עיוות ההידוק של העבודה הוא גדול;
(6) מהירות ההשחזה נמוכה ואספקת הקירור אינה אחידה;
(7) המתקן אינו מיושר היטב עם ציר או שרוול מדריך,
3、 גודל חור מתוך סובלנות
(1) חום השחזה גבוה והגודל הופך קטן יותר לאחר הקירור,
אמצעים: יותר מדי קצבת השחזה וזמן השחזה ארוך מדי; מהירות השחזה גבוהה ומהירות הדדית נמוכה; חסימה של אבן שמן וחידוד עצמי לקוי; הזנה כמות חידוד מהירה מדי ולחץ השחזה מוגזם; אין מספיק קירור או ביצועי קירור ירודים.
(2) התחנה המשעממת אינה יציבה, וכתוצאה מכך גודל קטן,
מידות: איכות פני השטח של חור התהליך לפני השחזה ירודה, וקצבת השחזה משתנה מאוד;
4、 השחזת חספוס פני השטח לא יכול לענות על דרישות התהליך
(1) המהירות המעגלית של השחזה נמוכה מדי ומהירות ההדדיות גבוהה מדי;
(2) אם קצבת ההשחזה קטנה מדי, זמן ההשחזה קצר, או שהלחץ גדול מדי, יש > 5; לחץ השחזה צריך להיות פחות מ 0.5MPa;
(3) נוזל חיתוך השחזה יש זיהומים רבים, יובש נמוך, wettability עניים וקצב זרימה נמוך;
(4) חספוס פני השטח של תהליך משעמם הוא גדול מדי;
(5) אבן ההשחזה קשה מדי וקלה לחסימתה;
(6) אבן ההשחזה רכה מדי והליטוש אינו טוב;
(7) אם החומר של העבודה הוא רך מדי, קשה או דגנים עדינים או שעווה מוזרקת אבן שמן צריך להיות נבחר;
5、 שריטות משטח השחזה
(1) פני השטח של אבן שמן השחזה קשה מדי המבנה אינו אחיד, ושבבי ברזל קל לצבור ולגרד את פני השטח לאחר פני השטח של אבן השחזה חסום;
(2) הפער בין השחזת הראש לחור קטן מדי, והשבב שלא קל להשתחרר מהחור נסחט כדי לגרד את פני השטח;
(3) כאשר לחץ ההשחזה גדול מדי ועולה על חוזק האבן, האבן מרוסקת ושרוטה על פני השטח של העבודה;
(4) כאשר ראש השחזה יוצא, אבן השמן אינה נסוגה ראשונה, ובכך מגרדת את פני השטח של העבודה;
(5) אם שרוול המדריך אינו מיושר עם חור העבודה, סוף ראש השחזה קל להתנדנד כאשר ראש השחזה יוצא;
(6) אם אבן השמן רחבה מדי, לא קל להסיר את תיוק הברזל וליפול ולהצטבר על פני אבן השמן כדי ליצור כתמים קשים ולגרד את פני השטח של העבודה;
(7) יש יותר מדי זיהומים בנוזל החיתוך של מכונת השחזה, וקצב הזרימה וכוח הלחץ שלי קטנים מדי;